果不能掌握正确的电池处理流程会直接导致电池的报废和故障，错误的电池保养会使电池的使用寿命缩短1-3年，这样停机时间会对仓库产生影响，进而造成资金损失。因此，在使用过程中，这些错误不能犯。
1.错误的充电操作
在操作员方便的时候充电。应该在安装电池系统时设置充电计划，由于设施的不同需要选择不同类型的充电系统。如更换电池、机会充电或快速充电。在电池容量开始减少之前，所有电池的充电周期都有限，对于大多数品质好的工业电池，一般在1,500个充电周期左右，相当于常规使用大约5年。为电池设置充电计划可以延长使用寿命，从而节省大量资金。

2.错误的补水过程
电池充满电前补水。可能会溢出，并失去一些硫酸，从而是去电解质平衡比重。这将造成电压出错，如果反复进行此过程，电池性能会显著降低。
正确的时间是1- 3周加一次水，具体取决于许多因素：温度、利用率类型。设置例行检查以监控叉车蓄电池的水位非常重要。

3.使用错误的充电机
充电器太大或太小。通常会伤害电池,因为充电机都是专门设计用于特定大小容量的电池。
使用过时的技术。如机械充电机(铁和SCR)。这些充电机充电中会导致电池过热、消耗更多的水、以及增加电池的温度，随着时间的推移损害电池。累积的结果是显著缩短电池的使用寿命。

4.充电和工作温度不合理

温度过高或过低。铅酸蓄电池最合适的工作温度是30 到 90 华氏度。如高于或低于此范围，将对电池产生不利影响。叉车电池充电的理想温度范围通常是50-86华氏度。如果叉车在极端温度下运行和充电，应与应用工程师合作，以设计一个更好地满足这些需求的电池充电系统。

5.电池数量过多或过少
在竞争的环境中，多配备电池是一种昂贵的操作方式。可以使用充电算法更高效地处理这些需求，确保您拥有合理数量的电池，而不至于造成浪费。